Flotacija otopljenim zrakom (DAF) široko je korištena tehnologija odvajanja kruto-tekućine koja uvodi fine mikromjehuriće u otpadnu vodu, uzrokujući da se krutine koje se teško talože i emulgirana ulja vežu za površine mjehurića i podižu kao plutajući sloj taloga za uklanjanje. Proces je posebno učinkovit za odvajanje masti, ulja, vlakana i krutih tvari niske gustoće , a također se obično koristi za zgušnjavanje aktivnog mulja i flokuliranog mulja proizvedenog tijekom kemijske koagulacije.
Kada je izvedba DAF-a lošija, glavni uzrok gotovo uvijek seže u jedno od tri područja: uvjeti predtretmana koagulacije, strategija doziranja kemikalija ili karakteristike mikromjehurića. Razumijevanje načina na koji svaki od ovih čimbenika zapravo utječe na učinkovitost odvajanja prvi je korak prema dijagnosticiranju i ispravljanju loših performansi flotacije.
Učinkovita koagulacija preduvjet je za dobro funkcioniranje DAF procesa. Kvaliteta predtretmana može se kontrolirati putem tri glavna parametra: veličine čestica flokula, intenziteta miješanja i vremena reakcije.
DAF i procesi sedimentacije imaju slične zahtjeve za veličinom pahuljica — i jednima i drugima su potrebne pahuljice reda veličine stotina mikrona ili veće za učinkovito odvajanje. Istraživanja pokazuju da učinkovitost prianjanja između mikromjehurića i čestica flokula dostiže vrhunac kada su te dvije čestice iste veličine. Budući da su tipični promjeri mikromjehurića DAF-a u rasponu od 10 do 100 mikrona, čestice flokula u rasponu od nekoliko desetaka mikrona do otprilike 100 mikrona općenito su dovoljne — nema potrebe juriti za prevelikim flokulama.
U stvari, preveliki flokuli djeluju konkretno protiv performansi DAF-a: veći flokuli imaju veću prividnu gustoću, što smanjuje njihovu brzinu dizanja. Zbog toga je kontrola veličine flokula vjerojatno važnija u DAF-u nego u konvencionalnoj sedimentaciji, gdje su veće, gušće flokule obično prednost, a ne nedostatak.
Budući da prevelike flokule nude ograničenu vrijednost u DAF-u, intenzitet miješanja (gradijent brzine ili G-vrijednost) općenito može biti veći nego kod koagulacije usmjerene na sedimentaciju — zaključak koji podupiru brojne studije. Optimalni rasponi G-vrijednosti ovise o vrsti koagulansa: približno 70 s⁻¹ za željezni klorid, 70–80 s⁻¹ za aluminijeve soli i iznad 30 s⁻¹ za polialuminijev klorid (PAC). Dobro uklanjanje čestica i dalje je moguće postići u rasponu G-vrijednosti od 10–50 s⁻¹, a veći unos energije učinkovito smanjuje populaciju finih čestica ispod 50 mikrona, poboljšavajući ukupne performanse flotacije.
U praksi većina objekata dijeli flokulaciju u dvije ili tri faze s progresivnim smanjenjem intenziteta miješanja: početnu fazu pri G = 70–100 s⁻¹ kako bi se pospješila brza disperzija koagulansa i stvaranje mikroflokula, nakon čega slijede kasniji stupnjevi smanjeni na G = 20–50 s⁻¹ kako bi se izbjeglo razbijanje flokula koje su već nastale pod pretjeranim smicanjem. Radni podaci iz nekoliko postrojenja za obradu pokazuju da kada prosječne G-vrijednosti u fazi flokulacije prijeđu 100 s⁻¹, zaostali broj finih čestica u otpadnoj vodi se primjetno povećava i povećava se razbijanje pahuljica, smanjujući učinkovitost uklanjanja šljama — dok G-vrijednosti održane ispod 20 s⁻¹ usporavaju rast pahuljica i smanjuju učestalost sudara mjehurića i pahuljica, na sličan način ugrožavajući rezultate tretmana.
Rana europska praksa obrade vode koristila je isto vrijeme flokulacije i za sedimentaciju i za DAF — obično oko 45 minuta. Novija istraživanja pokazuju DAF zapravo zahtijeva samo 15-20 minuta vremena flokulacije , a većina objekata sada koristi dvostupanjski dizajn flokulacije s ukupnim vremenom flokulacije oko 20 minuta, čime se uravnotežuje kvaliteta flokulacije u odnosu na vrijeme ciklusa tretmana.
U praksi odabir vremena flokulacije također uvelike ovisi o karakteristikama sirove vode i volumenu tretmana. Hladna voda niske zamućenosti (ispod 5°C, zamućenost ispod 10 NTU) stvara flokule sporije, zahtijevajući produženje vremena flokulacije na 25-30 minuta ili povećanu dozu koagulansa kako bi se neutralizirali učinci niže temperature. Voda visoke zamućenosti (iznad 100 NTU), nasuprot tome, ima češće sudare čestica i brži rast pahuljica, što omogućuje skraćivanje vremena flokulacije na 12-15 minuta. Dizajn vremena flokulacije trebao bi zajedno uzeti u obzir kvalitetu sirove vode, temperaturu i vrstu koagulanta — ne postoji brojka koja bi odgovarala svima. Hidraulički uvjeti su jednako važni: kratke spojeve ili mrtve zone unutar bazena za flokulaciju mogu ostaviti efektivno vrijeme flokulacije znatno ispod nominalnog vremena zadržavanja, čak i kada veličina bazena izgleda adekvatno na papiru.
Utjecaj temperature na koagulaciju
Niska temperatura povećava viskoznost vode, povećava otpornost na kretanje čestica i smanjuje učinkovitost sudara, dok također usporava hidrolizu koagulansa i mijenja oblik proizvoda hidrolize — oboje djeluje protiv brzog stvaranja pahuljica. Dinamička viskoznost vode povećava se otprilike 2–3% za svaki pad temperature od 1°C, izravno povećavajući otpor prema taloženju i plutanju. Zbog toga zimski rad DAF-a u hladnijim regijama često zahtijeva povećano doziranje koagulansa ili 20–30% dulje vrijeme flokulacije kako bi se neutralizirao učinak.
Razina zamućenosti sirove vode također oblikuje strategiju kontrole koagulacije. Voda niske zamućenosti ima manje čestica i manje mogućnosti sudara, što obično zahtijeva pomoćno sredstvo za zgrušavanje ili flokulaciju potpomognutu mikro pijeskom kako bi se pojačalo stvaranje pahuljica. Umjesto toga, voda s visokom zamućenošću zahtijeva pažljivo usklađivanje vremena flokulacije i intenziteta miješanja kako bi se izbjeglo prebrzo taloženje flokulacija. Za izvore s vrlo promjenjivom zamućenošću, praćenje u stvarnom vremenu upareno s automatiziranom kontrolom doziranja s povratnom spregom postalo je standardna praksa u modernim DAF sustavima, pomažući procesu da odgovori na promjene kvalitete vode bez ručne intervencije.
Hidrofobne ili hidrofilne čestice često trebaju kemijski tretman kako bi se promijenila njihova površinska svojstva, jačajući adheziju mjehurića i čestica. Uobičajene kemijske kategorije koje se koriste u DAF-u uključuju sljedeće.
Koagulansi — inorganic and organic polymer types — promote flocculation of fine particles into larger aggregates, increasing rise velocity while also modifying the hydrophilic surface character of suspended particles to favor subsequent flotation. Uobičajeni anorganski koagulansi uključuju aluminijev sulfat, polialuminijev klorid i željezni klorid , koji se razlikuju po brzini hidrolize, optimalnom pH rasponu i gustoći pahuljica.
Željezov klorid ima dobre rezultate u rasponu pH 6,0–8,5, što ga čini posebno prikladnim za pročišćavanje zauljenih otpadnih voda, dok je optimalni raspon aluminijevog sulfata (pH 6,0–7,5) uži, s primjetnim padom performansi izvan tog raspona. Polialuminijev klorid, anorganski polimerni koagulant, ima koristi od većeg udjela predpolimeriziranih produkata hidrolize, održavajući stabilne performanse u širem pH rasponu (5,5–8,5) s boljom prilagodljivošću hladnoj vodi od tradicionalnih aluminijevih soli. Organski polimerni koagulansi — poliakrilamidna serija je reprezentativna — koriste dugolančane strukture za premošćivanje između čestica, potičući stvaranje većih pahuljica, iako je potrebna stroga kontrola doziranja budući da predoziranje može izazvati koloidni zaštitni učinak koji zapravo pogoršava flokulaciju. Kombinacija anorganskih koagulansa s organskim flokulantima je uobičajena praksa, pri čemu se zajedno koriste i neutralizacija naboja i mehanizmi premošćivanja/adsorpcije.
Uobičajena sredstva za flotaciju uključuju naftna ulja, kolofonij, stearate i površinski aktivne tvari. Kada hidrofilna suspendirana čestica adsorbira polarni kraj sredstva za flotaciju, nepolarni kraj se usmjerava prema van u vodu, pretvarajući površinu čestice iz hidrofilne u hidrofobnu i olakšavajući prianjanje na mikromjehuriće. Selektivnost sredstva za flotaciju ovisi o vrsti onečišćenja — dizel ili kerozin u kombinaciji sa sredstvom za pjenjenje uobičajeni su za finu kašu ugljena u otpadnim vodama prerade minerala, dok se sredstva na bazi kolofonijevog ulja češće koriste za hidrofobne čestice boje u otpadnim vodama za tiskanje tekstila i bojanje. Sredstva za flotaciju obično se doziraju na prednji ili srednji dio koagulacijskog reakcijskog spremnika kako bi se osiguralo odgovarajuće vrijeme miješanja i adsorpcije.
Pomoćna sredstva za zgrušavanje prvenstveno povećavaju hidrofobnost površine suspendiranih čestica, poboljšavajući plutanje — poliakrilamid je tipičan primjer. Pomoćna sredstva za zgrušavanje obično se koriste uz primarni koagulant u relativno niskim dozama (obično 0,1–0,5 mg/L), ali njihov utjecaj na učinkovitost uklanjanja flotacijom može biti značajan. Redoslijed doziranja je vrlo bitan: općenito je najbolje dodati pomoćno sredstvo za zgrušavanje tek nakon što se primarni koagulant potpuno raspršio, izbjegavajući izravnu reakciju između njih koja bi smanjila učinkovitost oba sredstva.
Depresivi selectively suppress the floatability of certain substances without affecting flotation removal of the target contaminant — sodium sulfide and lime are common examples. Depressants see particularly wide use in mineral flotation and multi-metal separation, and in wastewater treatment are often applied to complex systems containing multiple contaminant types. Optimal dosage needs to be determined by testing against the specific raw water composition — underdosing leaves suppression incomplete, while overdosing risks suppressing the target contaminant's own floatability.
pH regulatori — razne kiseline i baze — modificiraju disperziju mjehurića u vodi i sposobnost prianjanja čestica mjehurića podešavanjem pH vrijednosti otpadne vode. pH ne utječe samo na površinski naboj čestica, već i na oblik hidrolize koagulansa i površinski potencijal mjehurića. Različiti sustavi koagulansa i zagađivača imaju vlastite optimalne pH radne okvire — na primjer, zauljena otpadna voda tretirana koagulacijom željeznim kloridom postiže najbolje uklanjanje ulja pri pH 6,5–7,5. Prilagodba doziranja u stvarnom vremenu kao odgovor na promjene pH vrijednosti sirove vode standardna je radna praksa za održavanje optimalnog raspona. Jako alkalna industrijska otpadna voda obično se prilagođava sumpornom ili klorovodičnom kiselinom, dok se kisela otpadna voda obično neutralizira vapnom ili natrijevim hidroksidom. Sredstva za podešavanje pH vrijednosti treba dozirati prije koagulanta kako bi se osiguralo odvijanje reakcije zgrušavanja pod optimalnim pH uvjetima.
Redoslijed doziranja i kompatibilnost između različitih kemikalija značajno utječu na rezultate tretmana u DAF praksi. Opći redoslijed je: prvo pH regulator, dovođenje vode do ciljanog pH raspona; zatim koagulant, koristeći neutralizaciju naboja iz proizvoda hidrolize za destabilizaciju koloida; zatim pomoćni koagulant, koristeći svoje djelovanje premošćivanja za povećanje veličine pahuljica; sredstva za flotaciju obično se doziraju neposredno prije DAF kontaktne zone, osiguravajući potpuni kontakt s česticama pahuljica prije ulaska u fazu odvajanja. Depresivi se doziraju prije ili nakon koagulacije, ovisno o specifičnoj ciljnoj tvari koja se potiskuje.
Određene kemijske kombinacije nose stvarne rizike kompatibilnosti: kationski i anionski poliakrilamid nikada se ne smiju miješati, budući da na taj način nastaju veliki, neučinkoviti aglomerati. Sredstva za flotaciju i koagulansi dozirani u vrlo bliskom slijedu također se mogu natjecati za adsorpcijska mjesta, smanjujući učinkovitost i jednog i drugog. Dizajn sustava za doziranje trebao bi uzeti u obzir ove interakcije, a preporučuje se ispitivanje čaše (posude) kako bi se potvrdila optimalna kemijska kombinacija i slijed za dati izvor vode.
Stabilno stvaranje mikromjehurića velikih razmjera srž je DAF procesa, a veličina mjehurića i karakteristike površine izravno određuju učinkovitost odvajanja.
Najnovija istraživanja to pokazuju manje nije uvijek bolje kada je u pitanju veličina mikromjehurića , iz nekoliko razloga: pretjerano mali mjehurići znače da se čestice flokula moraju pričvrstiti za više mjehurića da bi se digle, što je praktički teško; manji mjehurići zahtijevaju više energije za stvaranje, povećavajući operativne troškove; pretjerano mali mjehurići mogu se prenijeti u nizvodnu filtraciju i uzrokovati probleme s vezivanjem zraka; a površinsko opterećenje u zoni odvajanja također utječe na idealnu veličinu mjehurića — kako se površinsko opterećenje povećava, agregati mjehurića i flokula provode manje vremena u vodi, zahtijevajući veću brzinu porasta da bi na vrijeme stigli na površinu. Određeni broj malih mjehurića pričvršćenih na pahuljicu proizvodi veću prividnu gustoću i manju brzinu dizanja od istog broja velikih mjehurića, radeći protiv većeg kapaciteta površinskog opterećenja.
Sa stajališta distribucije veličine, idealni DAF proces trebao bi težiti uskoj, jednoličnoj distribuciji veličine mjehurića, a ne jednostavnom minimaliziranju prosječne veličine. Preširoka raspodjela veličine znači da se veliki mjehurići dižu prebrzo za odgovarajuće vrijeme kontakta s pahuljicama, dok se previše mali mjehurići mogu dizati presporo ili čak biti odneseni s protokom vode. Ujednačenost veličine mjehurića često je važnija za ukupnu učinkovitost DAF-a od samog smanjenja prosječne veličine mjehurića.
Mikromjehurići u vodi obično preferirano adsorbiraju određene anione, stječući negativan površinski naboj koji može doseći prilično visoke negativne vrijednosti — izmjereni podaci obično pokazuju površinski potencijal mikromjehurića oko -100 mV u DAF procesima, a površine čestica pahuljica također su općenito negativno nabijene. Kada se dvoje približavaju jedno drugome, elektrostatsko odbijanje djeluje protiv sudara i prianjanja. Kvaliteta sirove vode te vrsta i količina adsorbiranih iona utječu na snagu mikromjehurića, površinsku hidrofobnost i naboj — dodavanje odgovarajuće količine elektrolita može modificirati te karakteristike i prilagoditi performanse flotacije u skladu s tim.
Posebno što se tiče kontrole površinskog naboja, metalni kationi u vodi (kao što su Ca²⁺ i Mg²⁺) mogu smanjiti negativni potencijal površine mjehurića kroz dvoslojni kompresijski mehanizam, smanjujući elektrostatsko odbijanje između mjehurića i pahuljica. Ovo je dio razloga zašto DAF često radi bolje u tvrdoj vodi nego u mekoj vodi — prilagođavanje tvrdoće vode ili dodavanje male količine elektrolita u praksi može poboljšati učinak prianjanja mjehurića. Hidrofobnost površine mjehurića također je odlučujući čimbenik u učinkovitosti prianjanja: više hidrofobnih mjehurića čvršće prianja uz hidrofobne čestice, a vrsta i količina površinski aktivnih tvari adsorbiranih tijekom stvaranja mjehurića izravno određuje stupanj površinske hidrofobnosti.
Osim veličine mjehurića i karakteristika površine, gustoća broja mikromjehurića po jedinici volumena vode također je ključni parametar koji utječe na učinkovitost DAF-a. Pod istim tlakom zasićenja i uvjetima otpuštanja, veća gustoća mjehurića znači veću ukupnu površinu mjehurića i odgovarajuću veću vjerojatnost sudara s česticama flokula. Ali pretjerano velika gustoća mjehurića može stvoriti zamjetan učinak buđenja od uzdižućih nakupina mjehurića, povećavajući lokalnu turbulenciju vode i ometajući stabilno podizanje agregata mjehurića i pahuljica. Postoji optimalni raspon gustoće mjehurića, koji se treba odrediti testiranjem na temelju koncentracije pahuljica i raspodjele veličine.
Jednolika disperzija mikromjehurića unutar kontaktne zone jednako je važna — neravnomjerna distribucija mjehurića, s viškom mjehurića u nekim područjima i nedovoljno mjehurića u drugim, neizbježno smanjuje ukupnu učinkovitost flotacije. Inženjerska praksa to obično rješava putem optimiziranog postavljanja i količine ispuštajućih mlaznica, u kombinaciji sa strukturama za usmjeravanje protoka u kontaktnoj zoni kako bi se pospješila ravnomjerna distribucija mjehurića poprečnog presjeka.
Tlak zasićenja (otopljenog zraka) glavni je radni parametar koji određuje veličinu i količinu mikromjehurića. Viši tlak zasićenja povećava sadržaj otopljenog zraka, stvarajući više mikromjehurića nakon otpuštanja tlaka, iako se prosječna veličina mjehurića također može povećati zajedno s potrošnjom energije. Trenutačni DAF procesi obično rade u rasponu tlaka zasićenja od 0,3–0,6 MPa , čime se općenito postižu povoljne karakteristike mikromjehurića — trebalo bi odrediti optimalnu ravnotežu između količine mjehurića i potrošnje energije za određenu kvalitetu vode i uključene ciljeve tretmana.
Dizajn uređaja za otpuštanje tlaka ima odlučujući učinak na početnu raspodjelu veličine mjehurića. Uobičajeni tipovi uređaja za otpuštanje uključuju igličasti ventil, perforiranu ploču i posebne dizajne mlaznica za otpuštanje, koji mogu proizvesti značajno različite raspodjele veličine mjehurića pri istom tlaku zasićenja. Nedavni razvoj učinkovitijih mlaznica za otpuštanje smanjio je prosječni promjer mikromjehurića s tradicionalnog raspona od 50–80 mikrona na 20–40 mikrona, značajno poboljšavajući učinkovitost prianjanja mjehurića. Začepljenje mlaznice za otpuštanje ostaje glavna prepreka dugoročnom stabilnom radu DAF sustava, a obično se rješava redovitim ispiranjem ili predfiltracijom.
Korištena metoda zasićenja (otopljeni zrak) određuje kvalitetu stvaranja mikromjehurića i ukupnu potrošnju energije sustava. Trenutačne glavne DAF metode zasićenja spadaju u tri osnovne kategorije: zasićenje pod tlakom s punim protokom, zasićenje pod tlakom s djelomičnim protokom i zasićenje pod tlakom s povratnim protokom.
| Usporedba tri glavne metode zasićenja otopljenog zraka koje se koriste u DAF sustavima. | |
| Metoda zasićenja | Karakteristike |
| Zasićenje pod tlakom punog protoka | Svi dotoci su pod tlakom i zasićeni su; temeljito miješanje zraka i vode, ali veća pumpa/spremnik za zasićenje i veća potrošnja energije; sklona začepljenju brtve s visokim sadržajem suspendiranih krutih tvari |
| Zasićenje pod tlakom djelomičnog protoka | Samo je dio dotoka pod tlakom; smanjuje veličinu sustava zasićenja, ali zahtijeva preciznu kontrolu podjele protoka, ili otpuštanje tlaka varira i stabilnost veličine mjehurića trpi |
| Zasićenje pod tlakom recikliranja | Najčešće korištena metoda; reciklira 20–40% DAF efluenta za zasićenje pod tlakom, zatim se miješa s influentom; manje suspendiranih krutih tvari u reciklažnom toku znači manje začepljenja i bolju stabilnost |
Zasićenje pod tlakom recikliranog protoka trenutno je najčešće primjenjivana metoda, budući da je sadržaj suspendiranih krutih tvari u recikliranom toku nizak, čineći spremnik za zasićenje i ispuštajuće mlaznice manje sklonima začepljenju, uz dobru radnu stabilnost i snažnu prilagodljivost fluktuacijama kvalitete sirove vode. Odabir omjera recikliranja treba uzeti u obzir koncentraciju suspendiranih krutih tvari u sirovoj vodi, brzinu dizanja pahuljica i volumen tretmana zajedno - općenito, veća koncentracija suspendiranih krutih tvari zahtijeva veći omjer recikliranja.
Svaka metoda zasićenja različito utječe na distribuciju veličine mjehurića, potrošnju energije i stabilnost rada sustava, tako da odabir treba uzeti u obzir opseg tretmana, karakteristike kvalitete vode i ukupnu ekonomiju zajedno.