Trakasta filtarska preša je kontinuirani, visokoučinkoviti uređaj za obradu mulja koji integrira funkcije koncentracije i filtracije. Prikladan je za odvodnjavanje i odvajanje raznih taloženih ili suspendiranih materijala, a naširoko se primjenjuje u odvodnjavanju mulja u industrijama kao što su kemijsko inženjerstvo, metalurgija, rudarstvo, prerada hrane, proizvodnja papira, pročišćavanje komunalnih otpadnih voda i odvodnja.
· Oprema integrira zgušnjavanje mulja i prešanje filtera u jedan proces, smanjujući investicijske troškove za spremnike za zgušnjavanje.
· Visoki stupanj automatizacije s pneumatskim uređajem za poravnavanje remena filtera.
· Koristi zgusnuti filtrat ili recikliranu vodu za ispiranje, smanjujući operativne troškove.
· Jednostavan tijek procesa sa snažnom prilagodljivošću, racionalnom strukturom, kompaktnim otiskom, kratkim vremenom zadržavanja mulja i visokom učinkovitošću obrade.
Trakasta filtarska preša prvenstveno se sastoji od okvira, jedinice za prijenos snage, sekcije za odvodnjavanje prije prešanja, sekcije za odvodnjavanje prešanjem, gornje/srednje/donje filtarske trake, uređaja za pranje filtarske trake, vodećih valjaka, uređaja za pražnjenje filtarskog kolača, uređaja za poravnanje, uređaja za zatezanje, uređaja za miješanje flokulanta, ladice za skupljanje filtrata i električnog upravljačkog ormarića.
Princip rada trakaste filter preše je sljedeći: flokulirane suspendirane tvari i mulj pomiješani s flokulantom ulaze u mehanizam za odvodnjavanje. Pod kombiniranim učincima gravitacije i kompresije, mulj prolazi kroz inverziju kako bi se uklonila većina slobodne vode u koncentracijskom dijelu. Prethodno odvodnjeni mulj ravnomjerno se raspoređuje na filtarsku traku putem dovodnog lijevka, ulazeći u dvoslojni otvor filtarske trake za odvodnjavanje prije prešanja. Zatim prolazi kroz niz valjaka za prešanje raspoređenih u silaznom redoslijedu promjera, podvrgavajući filtarski kolač progresivnom povećanju kompresije i silama smicanja kako bi se uklonila dodatna slobodna voda i djelomična kapilarna voda. Materijal bez vode konačno se ispušta kroz izlaz na stražnjem kraju stroja.
Napomena: Ovaj dijagram služi samo za potrebe instalacije i nije namijenjen za korištenje kao građevinski crtež. Konfiguraciju armature temelja i posebne zahtjeve za betonom odredit će korisnik na temelju lokalnih uvjeta tla.
| Model | Širina pojasa (mm) | Brzina remena filtera (m/min) | Sadržaj vlage u hrani (%) | Sadržaj vlage u filtarskom kolaču (%) | Ukupni kapacitet obrade (m³/h) | Ukupni volumen vode za ispiranje (m³/h) | Dimenzije opreme (D׊×V)(mm) | Tlak vode za ispiranje (MPa) |
| ZBDY-500 | 500 | 1,0~5,0 | ≈99 | ≤80 | 2~5 | 8~10 | 3050×1100×2800 | ≥0,5 |
| ZBDY-1000 | 1000 | 7~10 | 12~15 | 3050×1600×2800 | ≥0,5 | |||
| ZBDY-1500 | 1500 | 8~15 | 15~20 | 3050×2100X2800 | ≥0,5 | |||
| ZBDY-2000 | 2000 | 10~20 | 20~22 | 3050×2600×2800 | ≥0,5 | |||
| ZBDY-2500 | 2500 | 15~30 | 25~32 | 4050×3150×2960 | ≥0,5 | |||
| Gore navedeni parametri služe za referencu korisnika. Specifične konfiguracije i parametri moraju se prilagoditi stvarnim uvjetima na licu mjesta. | ||||||||
 |  |  |
S jakom tehničkom osnovom i ISO certificiranim sustavom kvalitete, Hengye pomaže klijentima u raznim industrijama poboljšati učinkovitost pročišćavanja, smanjiti operativne troškove i zadovoljiti globalne ekološke standarde.
